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【佛山陶瓷网】料、球、水的配比及装载量对陶瓷球磨效率的影响 |
【yingxiang】2012-10-25发表: 料、球、水的配比及装载量对陶瓷球磨效率的影响 要提高球磨效率,必须合理地确定料、球、水的配比。如球石过多,不但会占住球磨机的有效空间,增加动力消耗,而且会使球石作相互无益的撞击。若水加入太多,会使料浆太稀,球上粘附的原料减少,也会降低球 料、球、水的配比及装载量对陶瓷球磨效率的影响要提高球磨效率,必须合理地确定料、球、水的配比。如球石过多,不但会占住球磨机的有效空间,增加动力消耗,而且会使球石作相互无益的撞击。若水加入太多,会使料浆太稀,球上粘附的原料减少,也会降低球磨效率。反之,水加入过少,则料浆的浓度大,流动性差,甚至使泥浆与球石粘结在一起,而失去互相撞击研磨作用。综合各厂的经验,坯料的料:球:水(质量比),一般在1:1、5~2、5:0、8~1、1的范围内选择。球石的磨损量,应在每次进料时补足。为保证料、球、水的配比准确,要求在运转半月之内,对球石清理一次,剔除过小的球石。 球磨机的总装载量也要合理,如填充过满,会缓和球石对物料的冲击。若装料太少,则会降低产量。一般经验是总装载量(即填充系数)占球磨机容积的80~90%。 (【yingxiang】更新:2012/10/25 22:25:21)
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